Hi-eff: Az Ön professzionális hegesztett lemezes hőcserélő gyártója!
A Nantong Hi-eff Heat Exchange Equipment Co., Ltd. a hőcserélők, valamint lemezeik és tömítéseik alkatrészeinek vezető szállítója. Cégünk Jiangsu tartományban található, és 2012-ben alakult. Jelenleg több mint 5,000 négyzetméteres gyárral rendelkezik, és a világ több mint 30 országában és régiójában nyújt szolgáltatásokat ügyfeleinek. Főbb termékeink a lemezes és keretes hőcserélők, hegesztett lemezes hőcserélők, lemezes hőcserélő tartozékok, stb., amelyek felhasználhatók a HVAC, a papírgyártás, az acél, a vegyipar, a hűtés, a villamos energia, a hajógyártás, az élelmiszer- és italgyártás és egyéb iparágakban.
Gazdag tapasztalat:Csapatunk több mint 200 műszaki személyzetből áll, több mint 20 éves iparági tapasztalattal, és több mint 60 szabadalmi tanúsítvány megszerzésében segített termékeinknek.
Jól felszerelt:A cég több fejlett formafeldolgozó CNC szerszámgéppel, speciális hidraulikus présekkel, lyukasztógépekkel, integrált vakológépekkel és egyéb berendezésekkel van felszerelve, és kiváló minőségű hőcserélő- és tömítés-alkatrészeket tud biztosítani az ügyfelek számára, különösen GEA, Tranter, APV, AGC. és más modellek.
Minőségbiztosítás:Saját minőségellenőrző központtal rendelkezünk annak biztosítására, hogy a gyártási folyamat megfeleljen az ISO szabványoknak, és a hőcserélők minőségi ellenőrzését végezzük héliumvizsgáló berendezéseken, szilárdságvizsgáló berendezéseken stb., hogy minden termék megfeleljen a CE és RoHS tanúsítványoknak.
Személyre szabott szolgáltatások:Csapatunk jó a személyre szabott tervezésben és gyártásban, és támogatja az OEM és ODM megrendeléseket, beleértve a különböző hőcserélő csövek, bordák, szerkezeti alkatrészek és csövek biztosítását, hogy megfeleljenek a különböző felhasználási környezetek követelményeinek.
Mi az a hegesztett lemezes hőcserélő?
A hegesztett lemezes hőcserélő lézeres vagy argon ívhegesztéssel hegesztett hullámos fémlemezek sorozatából készült lemezes hőcserélő. Hasonlóak a tömített lemezes hőcserélőkhöz, de a tömítések helyett a lemezeket egymáshoz hegesztik. A lemezcsoportot és a lemezcsoportot hegesztéssel kötik össze öntőlécekkel. Mivel nincs tömítés tömítés, magasabb a hőmérséklet- és nyomásállósága, alkalmazható szélsőséges, magas hőmérsékletű és nagy nyomású munkakörülmények között. A hegesztett lemezes hőcserélők nem leválasztható, teljesen hegesztett lemezes hőcserélőkre, 2-oldalas levehető, teljesen hegesztett lemezes hőcserélőkre, 4-oldalas levehető, teljesen hegesztett lemezes hőcserélőkre (HFM blokk) és széles csatornás, teljesen hegesztett lemezes hőcserélőkre oszthatók. hegesztett lemezes hőcserélő.
Alacsony karbantartás
Hegesztett lemezes hőcserélőink moduláris felépítésűek, és nem szükséges tömítő tömítést beépíteni a hőátadó lemezek közé. Kompakt helyen nagy hőátadási területet biztosítanak, és mindkét oldalon kinyithatók tisztítás és karbantartás céljából.
Stabil szerkezet
A hegesztett lemezes hőcserélő hőátadó lemeze, keretoszlopa és egyéb alkatrészei szorosan össze vannak kötve a merev téglalap alakú oldallemez csavarokkal. A lemezcsoport és az oldallemez közé egy tömítőcsíkot (tömítést) szerelnek be, amely elválasztja a folyadékkört és javítja a mechanikai stabilitást. Stabilitás és erő.
Szivárgásmentes kivitel
Rögzített lemezrendszerük panelzárásokkal lehetővé teszi a nyomásváltozás melletti működést a lemeztörés veszélye nélkül, így elkerülhető a folyadék keveredése és szivárgása.
Széles körű alkalmazás
Ezeket a hőcserélőket kis méretük és kiváló hőátbocsátási tényezőjük miatt széles körben használják az olaj- és gáziparban, a finomítói alkalmazásokban, a gyógyszeriparban, a vegyiparban/petrolkémiai iparban, az autóiparban, a cellulóz- és papíriparban, valamint az acéliparban.
A hegesztett lemezes hőcserélők típusai
A nem leválasztható szerkezet viszonylag egyszerű, vagyis a csatorna mindkét vége mind össze van hegesztve, így nem lehet eltávolítani. A lemezeket megbízható hegesztési technikával, például lézer- vagy elektronsugaras hegesztéssel hegesztik össze, így egyetlen egységet alkotnak. Ennek a lemezes hőcserélőnek a kialakítása szükségtelenné teszi a tömítéseket vagy bármilyen mechanikus rögzítőelemet, amelyeket olyan alkalmazásokban használnak, ahol a folyadékok áramlását teljesen az egységen belül kell tartani, például a gyógyszer-, élelmiszer- és italiparban.
Az 2-oldalas, levehető, teljesen hegesztett lemezes hőcserélő egy olyan típusú hőcserélő, amely két falból vagy lemezből áll, amelyeket összehegesztettek kis csatornákkal a folyadékok áthaladására. A lemezek levehetők a héjról vagy a keretről, így könnyen tisztítható és karbantartható a hőcserélő.
A hőcserélő (4 menet) egy sor csőből áll, amelyek köré egy vízzáró héj épül. Az ilyen típusú hőcserélőket jellemzően nagynyomású és magas hőmérsékletű alkalmazásokban használják, ahol a hagyományos tömített lemezes hőcserélők nem alkalmasak. Az 4-oldalas kialakítás nagyobb hőátadást és jobb hőteljesítményt eredményez. A kialakítás lehetővé teszi a hőcserélő felülethez való könnyű hozzáférést is, ami megkönnyíti a tisztítást és a karbantartást.
A széles hézagú hőcserélő sokféleképpen konfigurálható. A csatornák széles/széles résűek vagy széles/keskeny résekkel rendelkezhetnek különböző csatornarésekkel. A tömített lemezes hőcserélők rostos folyadékokhoz és durva részecskéket tartalmazó folyadékokhoz készültek. A lemezek közötti széles rések lehetővé teszik a szálak és részecskék könnyű átjutását a hőcserélőn, minimális eltömődés mellett.
A tömítések szivárgásának gyakori okai
Többféle lemezes hőcserélő létezik. Hagyományosan tömítéseket használnak a lemezes hőcserélőkben, és az ipari szabvány a nagy szilárdságú, préseléssel öntött gumitömítés. A tömítések azonban számos problémát okozhatnak. A leggyakoribbak a szivárgás és a korrózió. Azok a feltételek, amelyek mellett a tömítések viszonylag gyakran szivároghatnak, a következők:
- Nem megfelelő meghúzás.
- A lemez helytelen felszerelése.
- Nyomáslökések a szivattyúból vagy a rendszer más alkatrészeiből.
- Nem megfelelő tömítőanyag használata.
- Hosszan tartó használat magas nyomáson vagy magas hőmérsékleten.
A külső szivárgás anyagpazarlást és nem tervezett állásidőt eredményezhet. Ezenkívül a szivárgások környezetre is veszélyesek lehetnek, és biztonsági kockázatot jelenthetnek az üzem alkalmazottaira, valamint a környező környékre.
Feszültségkorróziós hibák a gumitömítéseknél is előfordulhatnak. Minden gumitömítésnek megvan a maximális hőmérséklete, és a tömítés teljesítményének megőrzése érdekében kerülni kell az e feletti üzemeltetést. Ha az üzemi folyadék hőmérséklete hosszabb ideig a maximális hőmérséklet közelében vagy felett van, a tömítések megolvadhatnak vagy törékennyé válhatnak. Ez az állapot a tömítések ellaposodását is okozhatja, ami szivárgáshoz vezethet, ami váratlan karbantartási költségeket és nem tervezett leállást okoz.
A hegesztett lemezes hőcserélő kiválasztásakor figyelembe veendő tényezők
A hőcserélőben használható anyagok kiválasztásakor fontos figyelembe venni a következő tényezőket:
Hővezető
A hőcserélők anyagának kiválasztásakor a legfontosabb tényező a hővezető képesség. A hővezető képesség azt mutatja meg, hogy egy anyag mennyire képes hőt vezetni. A nagy hővezető képességű anyagok hatékonyabban továbbítják a hőt, mint például a réz, az alumínium és a sárgaréz.
Korrozióállóság
A hőcserélők gyakran vannak kitéve korrozív környezetnek, ami veszélyeztetheti szerkezeti integritásukat és teljesítményüket, ha nem megfelelő anyagot választ. Ezért ajánljuk a korrózióálló anyagokat. Ha például kloridokkal vagy hidrogén-szulfiddal dolgozik, olyan anyagra lesz szüksége, amely ellenáll a klorid által kiváltott feszültségkorróziós repedéseknek.
Költség
Az anyag költsége is fontos szempont a hőcserélőben használható anyagok kiválasztásakor. Míg az olyan anyagok, mint a réz és az alumínium magas hővezető képességgel rendelkeznek, drágák lehetnek, így bizonyos alkalmazásoknál kevésbé költséghatékonyak.
Kompatibilitás
Fontos annak biztosítása, hogy a hőcserélőben használt anyag kompatibilis legyen azokkal a folyadékokkal vagy gázokkal, amelyekkel érintkezni fog. Figyelembe kell vennie a kezelni kívánt folyadékokat vagy gázokat, és találnia kell egy kompatibilis ötvözetet. Ellenkező esetben a korrózió néhány hónapon, ha nem heteken belül használhatatlanná teheti hőcserélőjét!
Gyártás
A gyártás a hőcserélő anyagának kiválasztásakor is fontos. Figyelembe kell vennie, hogy a hő által érintett zónák vagy hegesztett részek befolyásolhatják a teljesítményt. Ráadásul egyes anyagokkal nehezebb dolgozni, mint másokkal, ami befolyásolhatja a hőcserélő teljes költségét és átfutási idejét.
A hegesztett lemezes hőcserélő előnyei és hátrányai
A hegesztett lemezes hőcserélők (más néven keményforrasztott hőcserélők) nagyon speciális és egyedi hőcserélők, amelyeket csak akkor alkalmaznak, ha nincs más lehetőség az esetleges szivárgások vagy kiömlések tekintetében. Zavarba ejt az a kijelentése, hogy ezek alkalmazásában nem talált korlátokat vagy jelentősebb hátrányokat.
Néhány előny
A hegesztett lemezes hőcserélő jobban ellenáll a vegyszereknek, amelyek károsíthatják a tömítéseket és az extrém hőmérsékleteket. A hegesztett lemezes hőcserélők hermetikusan tömítettek AWI hegesztési varratokkal, töltőfémek nélkül. A TIG hegesztett hőcserélők előnyei közé tartozik, hogy gyakorlatilag nincs szivárgás. Jó szilárdságot is kínálnak, sokszorosan túllépve a tömítések nyomóerő-határát.
A TIG hegesztést gyakran használják a csúcstechnológiás iparágakban, például a repülőgépiparban és az autóiparban, mivel képes erős, minőségi varratokat készíteni vékony anyagokon. Amellett, hogy kiváló minőségű hegesztési varratokat lehet előállítani, a TIG hegesztéssel ritkák a hibák. Számos építőanyag, például rozsdamentes acél, saválló acélok, titán és nikkelötvözetek AWI hegeszthető.
Ugyanakkor a teljesen hegesztett lemezes hőcserélők megőrzik a tömített lemezes hőcserélők előnyeit – hatékony lemezkialakítást és optimalizált áramlást. Az ellenáramú áramlásra tervezett egységek úgy vannak kialakítva, hogy a folyadékok egymással ellentétes irányban mozogjanak a hőcserélőn belül. Ez eredendően hatékonyabb, mint egy keresztáramú hőcserélő. Az ellenáramú áramlási elrendezés egyenletesebb hőmérséklet-különbséget hoz létre a folyadékok között a folyadékút teljes hosszában, ezáltal lehetővé téve az optimális hőátadást.
Néhány hátrány
Ha a folyadék elszennyeződik és eltömíti a hőcserélőt, akkor nagy bajban van;
Biztosítania kell, hogy mindkét folyadék nagyon tiszta legyen – mindig;
Korlátozottak a termikus feszültségek felvételére való képességük, mivel nem rendelkeznek tágulási hézaggal; mereven össze vannak hegesztve, alig vagy egyáltalán nem tágulnak;
Néhány összetétel-változás a két áramlási áramlásban problémákat okozhat, mert nem lehet megváltoztatni vagy módosítani a belső elemeket;
Általában drágábbak; kialakításuk különleges és általában szabadalmaztatott;
Ha korrózió vagy erózió van az egységen belül, akkor nem lesz róla tudomásul, amíg a teljesítmény nem csökken, és a probléma csak teljes cserével oldható meg.
Egyes kialakítások nem tudják kezelni a 2-fázisú fejlesztést az egységen belül, így az esetleges páralecsapódás teljesítményproblémákat okozhat.
Tanúsítvány fénykép
Gyári fénykép
Gyakran ismételt kérdések a hegesztett lemezes hőcserélővel kapcsolatban
Mint Kína egyik vezető hegesztett lemezes hőcserélő gyártója, szeretettel várjuk, hogy kiváló minőségű hegesztett lemezes hőcserélőt vásároljon itt gyárunkból. Minden berendezés kiváló minőségű és versenyképes áron. Árajánlatért lépjen kapcsolatba velünk most.
ipari tömítés lemez hőcserélők, modul vezetékes transzducer érzékelők, hőcserélő a hatékony hűtés érdekében