Mi aForrasztott lemezes hőcserélő?

A keményforrasztott lemezes hőcserélő egy rendkívül hatékony, kompakt és sokoldalú folyadék-folyadék hőcserélő, amelyet két folyadék közötti hőátvitelre használnak. Egy sor vékony, hullámos lemezből áll, amelyeket egymásra raknak és réz- vagy nikkelötvözet segítségével forrasztottak össze. A keményforrasztott lemezes hőcserélő (BPHE) keményforrasztott hőcserélőként is ismert.

A keményforrasztott lemezes hőcserélők számos funkcióra használhatók fűtési vagy hűtési rendszerben – működhetnek kondenzátorként, elpárologtatóként, olaj- vagy gázhűtőként, és használhatók egyéb olyan funkciókhoz, amelyek a fűtés vagy hűtés átadásával járnak. A BPHE-ket széles körben használják számos alkalmazásban, mint például HVAC, hűtés, ipari folyamatok, elektromos járművek (EV) és megújuló energiarendszerek stb.

Miért válassza forrasztott lemezes hőcserélőinket?

Kompakt

Forrasztott lemezes hőcserélőink más technológiához képest rendkívül kompaktak. A szénlábnyom akár egytizede is lehet a héjas és csöves hőcserélőének, vagy fele annak, mint egy tömítőlemezes hőcserélőnek.

Hatékony

Mivel nincs szükség tömítésekre vagy alátámasztó berendezésekre, az anyag körülbelül 95%-a hőátadásra szolgál. Az erősen turbulens áramlás lehetővé teszi a kis hőmérséklet-különbségek hatékony kihasználását is.

Megbízható

A robusztus felépítés nem igényel tömítéseket, így kiküszöböli a szivárgás kockázatát. Ez stabil termikus és hidraulikus teljesítményt jelent minimális karbantartási és üzemi állásidő mellett.

Rugalmas

A kompakt méret hatékonyan kihasználja a helyet, és rugalmasabbá teszi a rendszertervezést. A nagyobb létesítmények egységenként kivitelezhetők szabványos ajtókon és felvonókon keresztül, és az igények növekedése esetén könnyen bővíthető a kapacitás.

Költséghatékony

Energiát, karbantartást, pótalkatrészeket és telepítést takarít meg. Az életciklus költsége 15-20 év alatt gyakran fele lehet a megfelelő tömítésű megoldásénak.

Öntisztító

Forrasztott lemezes hőcserélőink általában öntisztulóak, köszönhetően az erősen turbulens áramlásoknak. Azokban az alkalmazásokban, ahol nagy a szennyeződés vagy a lerakódás kockázata, a Helyben történő tisztítás egyszerű, szétszerelés nélkül. További információ a lemezes hőcserélő tisztításáról.

Személyre szabott

A lemezkialakítás, az anyagok és a szabványos komponensekből származó csatlakozások kombinálásával rövid átfutási időt biztosítunk, miközben maximalizáljuk a teljesítményt az Ön konkrét alkalmazásában.

ForrasztásProcessMertLemez típusú hőcserélő

A keményforrasztás olyan eljárás, amely a keményforrasztó anyag és az alapfém közötti fúziós reakciót alkalmazza a fémrészek összekapcsolására. A keményforrasztás előnye, hogy nem károsítja az alapfémet a hegesztési folyamat során, nagy a csatlakozási szilárdsága, és alkalmas különféle fémanyagok összekapcsolására. A keményforrasztott lemezes hőcserélőkben a keményforrasztási technológia alkalmazásával javítható a berendezés hővezető képessége és tömítési teljesítménye.

A keményforrasztott lemezes hőcserélő működési elve

A keményforrasztott lemezes hőcserélő egy hatékony hőcserélő berendezés, amely keményforrasztási technológiát alkalmaz egy sor fémlemez egymásra halmozására, így több keskeny csatornát képez. Ezeken a csatornákon keresztül hőátadják a lemezek között, hőcserélő folyamatot valósítva meg.

A hőcserélő működési elve az, hogy hővezetéssel és konvektív hőátadással hőt ad át egyik folyadékból a másikba. Először is, a hőforrás folyadék belép a lemezes hőcserélő csatornájába egy bemeneti csővezetéken keresztül. A hőforrás folyadék a csatorna mentén áramlik és érintkezik a lemez felületével, ezáltal hőt ad át a lemeznek. A hőátadási folyamat során a hőforrás folyadék hőmérséklete csökken.

Ugyanakkor a hűtőközeg a hőcserélő másik csatornáján is átáramlik, és a lemezzel érintkezve hőt vesz fel. A hűtőközeg hőmérséklete nő. Ily módon a hőt a hőforrás folyadékból a hűtőközegbe adják át, elérve a hőenergia átvitelét.

A lemezes típusú hőcserélők típusai

Tömített lemezes hőcserélő

A tömített lemezes hőcserélők a PHE leggyakoribb típusai. Egy sor lemezből állnak, mindegyikhez csavarozott tömítés tartozik. A tömítések megakadályozzák, hogy a két folyadék közvetlenül érintkezzen egymással, de lehetővé teszik, hogy egymás mellett áramoljanak a hő átadása érdekében. A lemezek általában rozsdamentes acélból készülnek, de más anyagokból is készülhetnek, például titánból vagy nikkelötvözetből. A tömített PHE-k különféle folyadékokkal használhatók, beleértve a vizet, gőzt, olajat és vegyszereket. A tömített lemezes hőcserélők viszonylag könnyen karbantarthatók és tisztíthatók, így ideálisak élelmiszer- és italfeldolgozó létesítményekben.

Hegesztett lemezes hőcserélő

A hegesztett lemezes hőcserélők (WPHE) hegesztett lemezek sorozatából készülnek. Különféle fémekből készülhetnek, köztük rozsdamentes acélból, szénacélból és nikkelötvözetekből. A WPHE-ket gyakran használják nagy nyomású vagy hőmérsékleti potenciállal rendelkező alkalmazásokban. A hegesztett lemezes hőcserélők úgy készülnek, hogy a lemezeket a széleken összehegesztik. Erősebb kötést hoz létre, amely magasabb hőmérsékletnek és nyomásnak is ellenáll, mint akár a tömített vagy keményforrasztott lemezes hőcserélők. A hegesztett lemezes hőcserélőket általában petrolkémiai üzemekben és más ipari létesítményekben használják, ahol erős vegyszereknek és korrozív anyagoknak vannak kitéve. A lemezes hőcserélők számos ipari folyamatban nélkülözhetetlenek, az élelmiszer- és italfeldolgozástól a vegyi gyártásig.

Forrasztott lemezes hőcserélő

A keményforrasztott lemezes hőcserélők hasonlóak a tömített lemezes hőcserélőkhöz, de a lemezeket tömítések helyett keményforrasztó anyaggal kapcsolják össze. Ellenállóbbá teszi őket a magas hőmérsékletekkel és nyomásokkal szemben. Ezeket gyakran használják erőművekben és más nehézipari alkalmazásokban. A keményforrasztás olyan eljárás, amelyben két fémet egy harmadik fém felhasználásával kapcsolnak össze, amelynek olvadáspontja alacsonyabb, mint a másik kettőé. A BPHE-k különféle fémekből készülhetnek, köztük rézből, rozsdamentes acélból és nikkelötvözetekből. Gyakran használják olyan alkalmazásokban, ahol fennáll a korrózió vagy szivárgás lehetősége.

Forrasztott lemezes hőcserélők alkalmazásai

HVAC

A BPHE-ket fűtési, szellőztetési és légkondicionálási (HVAC) rendszerekben használják a hő átvitelére a rendszer hideg és meleg oldala között. Különösen hasznosak hűtési alkalmazásoknál, például légkondicionálásnál, mivel képesek kezelni a magas hőmérséklet-különbségeket és jó hőhatékonyságot biztosítanak.

Ipari folyamatok

A BPHE-ket számos ipari folyamatban használják, amelyek hőátadást igényelnek. Különösen hasznosak olyan alkalmazásokban, ahol korrozív vagy viszkózus folyadékok vannak, mivel ellenállnak az ezekkel a folyamatokkal kapcsolatos magas nyomásoknak és hőmérsékleteknek.

Hűtés

A BPHE-ket hűtőrendszerekben használják a hűtőközeg és a hűtőközeg közötti hőátvitelre. Különösen hasznosak a kompakt hűtőrendszerekben, például a kisméretű készülékekben vagy az autóklímaberendezésekben.

Megújuló energia

A BPHE-ket számos megújuló energiarendszerben használják, például szoláris melegvíz-rendszerekben és geotermikus hőszivattyúkban, hogy a hőt az energiaforrás és a hőtároló vagy elosztó rendszer között továbbítsák.

Élelmiszer- és Italfeldolgozás

A BPHE-ket az élelmiszer- és italiparban használják folyadékok melegítésére vagy hűtésére a gyártási folyamat során. Különösen hasznosak viszkózus folyadékok, például tej vagy szirup melegítésére vagy hűtésére, mivel nagy felületet biztosítanak a hőátadáshoz.

Gyors kiválasztási útmutatószámáraForrasztott lemezes hőcserélők

Jellemzők ésBelőnyökkel jár

Kompakt méret, kis súly

Magas üzemi nyomás (R 410A hűtőközeggel való használatra; akár 45 bar (653 psig))

Nagy hatékonyságú elpárologtató közelebbről megközelíti a hőmérsékletet

Csökkentett fagyveszély

Alacsony belső visszatartási hangerő

Kisebb nyomásesés a szivattyúzási költségek és a szivattyú méretének csökkentése érdekében

Nagy tervezési rugalmasság számos csatlakozási és konfigurációs lehetőséggel

Kiváló minőségű gyártás

Építkezés

A keményforrasztott hőcserélő egy vékony hullámos fémlemezből készül, amelyet két vastagabb stabilizáló lemez vesz körül. A vékony fémlemezek közé helyezett vékony rézfólia megolvasztja és lezárja a keményforrasztott lemezes hőcserélőt a vákuumforrasztási folyamat során.

Minden megoldást az ügyfél igényei alapján számítunk ki, hogy biztosítsuk az ideális nyomásesést és áramlási sebességet. Ezzel egyidejűleg az egység energiahatékony és környezetbarát lesz. Egyedi feladat alapján meghatározzuk a lemezek számát és a forrasztott hőcserélők méretét is.

Tányérok

A hullámlemezek kialakítása optimalizálja a hőátadást azáltal, hogy nagy, de kompakt teljes felületet biztosít, így a hő egyik folyadékból vagy gázból a másikba továbbítható.

A lemezeket úgy optimalizálták, hogy megfeleljenek az adott hőmérsékleti igényeknek és kapacitásoknak.

Úgy tervezték, hogy megfeleljen az Ön igényeinek

Széles választékunk biztosítja, hogy a legjobb megoldást tudjuk a legjobb áron kínálni, és ha szükséges, többféle hőcserélőt kombinálunk, hogy Ön a lehető legjobb megoldást kapja.

Karbantartási tippek forrasztott lemezes hőcserélőhöz

Kerülje el a forrasztott lemezes hőcserélők jegesedését

Ha a hőmérséklet alacsonyabb, mint 0 fok, bármelyik hőcserélőben lévő víz megfagyhat. Annak érdekében, hogy a forrasztott lemezes hőcserélő ne károsodjon az alacsony hőmérséklet miatt, leeresztő szelepet kell beépíteni a klímaberendezésbe. Forrasztott lemezes hőcserélő használatakor ügyeljen a víz keringetésére és fűtésére, és használaton kívül engedje le a vizet. Szükség esetén etilénglikolt adhatunk a vízhez, hogy megakadályozzuk a fagyást. Ügyeljen az elpárologtató belsejében lévő állapotra, hogy elkerülje az elpárologtató vízoldali fagyását. A bemenő víz hőmérséklete túl alacsony, a vízáramlás túl kicsi vagy a víz le van zárva, a hűtőközeg öblítési kapacitása nem elegendő stb., mindez túl alacsony párolgási hőmérsékletet eredményez.

Kerülje a vízkalapácsot

A vízkalapács olyan állapot, amely akkor következik be, amikor egy összenyomhatatlan folyadék átfolyik egy csövön, és hirtelen megváltoztatja az áramlási sebességét. Általában a vízkalapács akkor fordul elő, amikor a mágnesszelep hirtelen záródik. A vízkalapács elszakíthatja a csöveket, károsíthatja a szelepeket és a forrasztott lemezes hőcserélőket. Ezért a szelep nyitásának vagy zárásának késleltetése elkerülheti ezt a jelenséget, és megvédheti a folyadékvezetékben lévő összes berendezést.

Vízminőségi kezelés

A vízminőség különböző helyeken és a lemezes hőcserélő alkalmazási helyén való eltérés miatt a szokásos karbantartás során fontos odafigyelni a vízminőségi problémák megoldására.

Csőtisztítás

A lemezes hőcserélő tisztítási módszereihez a különböző alkalmazások különböző módszereket alkalmaznak. A hűtő- és klímaberendezésekben általánosan használt keményforrasztott lemezes hőcserélőhöz, ha a szennyeződés rossz vízminőség miatt képződik, vegyszeres tisztítás, visszamosás vagy a kettő kombinációja használható. Ha a szennyeződés főként üledék, a rendszeres helyszíni visszamosás a legegyszerűbb és leghatékonyabb módszer. Ha pikkelysömör lép fel, vegyi kezelést kell végezni. Gyengén savas tisztítószer használható. A normál áramlási sebesség körülbelül kétszeresénél tisztítsa meg a forrasztott lemezes hőcserélőt úgy, hogy a szivattyút ellentétes irányban vezeti át a hőcserélőn. A tisztítószerként használt gyenge sav lehet 5%-os foszforsav vagy oxálsav oldat, amely a normál használattal ellentétes irányban kering a rendszerben. A rendszer tisztítása után legalább 30 percig öblítse le vízzel a forrasztott lemezes hőcserélőt.

2001

GYIK

K: 1. Hogyan működnek a keményforrasztott lemezes hőcserélők?

V: A keményforrasztott lemezes hőcserélő elvileg hullámos csatornalemezekből álló csomagként készül, az első és a hátsó fedőlemez-csomagok között. A fedőlemez-csomagok tömítőlemezekből, vakgyűrűkből és fedőlemezekből állnak. A csatlakozások a fedőlemezekre vannak felszerelve, és testreszabhatók az adott piaci és alkalmazási követelményeknek megfelelően. A vákuumforrasztási eljárás során az alap és a töltőanyag minden érintkezési pontján keményforrasztott kötés jön létre. Ez a kialakítás két különálló csatornából vagy áramkörből álló hőcserélőt hoz létre.

K: 2. Mi a lemezes típusú hőcserélő 4 fő típusa?

V: A lemezes hőcserélő egy kompakt típusú hőcserélő, amely egy sor vékony lemezt használ a hő átadására két folyadék között. A PHE négy fő típusa van: tömített, keményforrasztott, hegesztett és félig hegesztett.

K: 3. Mi a különbség a forrasztott és hegesztett hőcserélők között?

V: A keményforrasztott lemezes hőcserélők hatékonyak és kompaktak, így kiváló gazdasági választás. A hegesztett lemezes hőcserélők hasonlóak a tömített lemezes hőcserélőkhöz, de ehelyett a lemezeket összehegesztik.

K: 4.Melyik a jobb forrasztott vagy tömített hőcserélő?

V: Általában a tömített lemezes hőcserélőket részesítik előnyben olyan ipari környezetben, ahol a rugalmasság a legfontosabb. A hegesztett lemezes hőcserélők a megnövekedett költségek miatt ritkák, de a keményforrasztott lemezes hőcserélők gyakoriak a HVAC-beállításokban, ahol a csere egyszerűbb, mint a karbantartás.

K: 5. Mi az a keményforrasztott lemezes hőcserélő?

V: A keményforrasztott lemezes hőcserélő hullámlemezekből áll, amelyek egyesülve csatornákat hoznak létre, amelyeken keresztül a forró közeg és a hideg közeg (általában víz) elosztható.

K: 6. Mi a forrasztás célja?

V: A keményforrasztás egy olyan eljárás, amely két vagy több fémfelületet köt össze úgy, hogy az olvadt fémet a kötésbe engedik. A töltőfém olvadáspontja alacsonyabb, mint az összeillesztendő részeké, hogy megakadályozzák a munkadarabok megolvadását. Bár a keményforrasztás az egyik legrégebbi illesztési módszer, jó okkal még ma is használják.

K: 7. Hogyan kell tisztítani a keményforrasztott lemezes hőcserélőt?

V: Használjon gyenge savat, 5% foszforsavat, vagy ha a hőcserélőt gyakran tisztítja, 5% oxálsavat tartalmazó tartályt. Szivattyúzza át a tisztítófolyadékot a hőcserélőn. Az optimális tisztítás érdekében a tisztítóoldat áramlási sebességének legalább 1,5-szerese a normál áramlási sebességnek, lehetőleg visszaöblítés üzemmódban.

K: 8. Mi a forrasztott lemezes hőcserélő hőmérsékleti tartománya?

V: A keményforrasztott lemezes hőcserélőkről ismert, hogy kompaktak és hatékonyak. Mivel -256 és 450 °F közötti hőmérséklet-tartományban használhatók, az ilyen típusú lemezes hőcserélőket gyakran használják ipari és hűtési alkalmazásokban.

K: 9. Milyen nyomású legyen a keményforrasztott lemezes hőcserélő?

V: A keményforrasztott lemezes hőcserélők szabványos nyomásértéke, azaz a maximális üzemi nyomás 31 bar.

K: 10.Mekkora a keményforrasztott lemezes hőcserélő kapacitása?

V: Emiatt, valamint a kisebb méret és a csökkentett anyagtartalom miatt a keményforrasztott lemezes hőcserélők a leggazdaságosabb hőátadási választások lehetnek. Alkalmazástól függően a kapacitás 160,000 - 240,000 Btu/óra között mozog.

K: 11. Melyik iparág használ főleg lemezes hőcserélőt?

V: Vegyi feldolgozás: A lemezes hőcserélőket hőmérséklet-szabályozásra, kondenzációra és párolgási folyamatokra használják a vegyi gyártás során. Könnyű karbantartásuk és anyagválasztékuk miatt gyakran használják maró hatású vagy agresszív folyadékokkal kapcsolatos alkalmazásokban.

K: 12. Mennyi ideig tart egy lemezes hőcserélő?

V: A hőcserélők élettartama számos tényezőtől függ. Egy tipikus hőcserélőnek körülbelül 10 évig kell működnie teljes üzemkész állapotban. Ez azonban a következő tényezőktől függ: Milyen gyakran tisztítja a hőcserélőt.

K: 13. Milyen gyakran kell tisztítani a lemezes hőcserélőket?

V: Idővel szennyeződés és lerakódás rakódhat le a mélyedéses lemez köpenyén, és csökkenti a hőátadás hatékonyságát. A tisztítás gyakorisága a folyadékoktól és az üzemi körülményektől függ, de célszerű évente vagy félévente megtisztítani a PHE-t.

K: 14. Honnan tudhatom, hogy a lemezes hőcserélőm eltömődött?

V: A leggyakoribb tünetek a következők:
Megnövekedett nyomásesés a bemenettől a kimenetig.
A hőátadás hatékonyságának elvesztése.
Az áramlás és a teljesítmény elvesztése.
Folyadékszivárgás.

K: 15.A keményforrasztott lemezes hőcserélő nyomástartó edény?

V: A meleg és hideg folyadékok ellenáramú pályákon áramlanak a lemezek mindkét oldalán, ami alacsony hőmérsékleti megközelítést és a hőcserélő-konstrukciók legmagasabb hővisszanyerését eredményezi. A lemezeket keményforrasztó anyaggal kötik össze, hogy hihetetlenül erős nyomástartó edényt kapjanak.

Népszerű tags: forrasztott lemezes hőcserélő, Kínai keményforrasztott lemezes hőcserélő gyártók, gyár, hőcserélő fűtéshez, ammónia hőcserélők, léghűtéses hőcserélők, hőcserélő a hatékony hűtés érdekében, Hőcserélő rugalmas működéshez, kazán takarmányvíz hőcserélők